装盒机技术
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自动装盒机设计开发流程模版
从总体方案的设计、技术设计到技术文件编制过程，阐述了间歇式药瓶自动装盒机设计的整个流程，着重介绍了使用三维辅助设计软件建立虚拟样机的过程及优点，最后得出此类产品的开发流程。该流程将缩短产品的开发时间并减少开发成本，对其它同类型自动装盒机的研制与开发有较强的借鉴意义。
0引言
包装机械的发展为药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证，如果说制作过程是药品生产的内在过程，那么包装过程就是其外在形式。由于药品生产 的特殊性，药品包装从材料到包装方式，从环境要求到标识处理等较之食品包装更为严格，限制条件更为苛刻。这使得药品包装机械发展成为一个相对独立的机械行业。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。自动装盒机进料一般分为三个入口:说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段:下盒、打开、装 填、合盖。
1总体方案设计
总体方案的设计是技术设计的前提和依据，它的好与坏直接决定了项目的成败和性能的优劣。将设计方案具体化，着重抓装盒机各组成要素的综合、总体布局、编制工作循环图和拟订主要技术参数等。因此在做总体方案的设计时，要注意以下几点:
(1)要在前期注重市场的调查与预测，通过分析进一步明确市场需求。
(2)继承与创造相结合，在条件允许的情况下，尽量采用先进技术，避免设计出脱离实际或者已被淘汰的机器。
(3)对于无绝对把握的新方案，应做实验，在验证可靠后再正式设计。
(4)构思设计方案，并从工作原理、技术性能和经济效益三个方面分析对比各种方案的优缺点和可行性，从中找出较为合理的方案。
1.1确定功能与应用范围
装盒机的功能，是指其所能完成的包装工序的种类;而应用范围是指其包装不同物品的能力，包括所能包装的物品的类型与所能采用的包装材料的种类。一般来说，减少功能和缩小应用范围，可以简化机器结构、降低创造成本、提高生产效率、易于实现自动化。反之，则可以一机多用、相对缩小占地而积、有利于扩大机器制造批量，但结构复杂、成本高。
功能与应用范围如下:
用途：包装西林瓶。
基本设计要求，如表1所示：
1.2工艺分析
(1)确定机器类型
根据设计要求，由于生产批量大，开关盒动作多，故选用多工位类型。多工位装盒机有间歇运动和连续运动两种形式。间歇运动时物品由一个工位转移到另一个工位作间歇步进运动，主要包装操作可在物品静比时完成，因而执行机构比较多时，为使结构简单常选用这种形式。连续运动时物品及主传送系统均作连续等速运动，当执行机构种类较少、生产效率要求高时可选用此形式。合作厂家要求的包装速率不是很高，且执行机构比较多，所以本装盒机运动型式选择间歇式，并采用无托盘环保包装方式。
(2)确定包装工艺路线和工位数
确定包装方式，完成各个包装操作的先后顺序。此阶段，通过三维CAD设计软件SolidWorks的介入，方便了前期设计人员之间以及和客户之间的沟通，为我们更直观、更便捷的确定包装工艺路线创造了条件。包装工艺路线图如图1所示，根据开关盒初步设想，工位数初定为八工位。
图1包装工艺路线图
1.3装盒机的工作循环和自动化控制设计
已确定的包装工艺路线能大体上确定自动装盒机的运动特征、包装工作循环、自动控制方案和机器的总体配置等。
1.4自动装盒机的总体配置设计
它基本上取决于包装加工工艺过程方案，根据包装加工工艺原理图，结合装盒自动化方案进行总体配置设计。
1.5机器的动力和运动设计
确定装盒机的动力需要，选择电动机，设计传动系统，确定各机构及重要零件上的作用载荷。
1.6装盒机的部件和机构设计
对装盒机各组成机构装置进行具体的结构化设计，要考虑包装形态和要求、包装物品的特性及加工工艺原理等有关问题，要充分注意标准化零部件的应用。
2技术设计
技术设计内容包括各组成部分的运动设计、结构设计、零件强度与刚度�：恕⒍扑愫突嬷粕杓仆佳�。
技术设计阶段的目标是建立装盒机的虚拟样机。CAD实体建模仅是整个设计过程的一环，SolidWorks主要用于完成零件设计、装配体设计和自动生成工程图。基于三维特征元素的建�：投蛱卣髟氐氖菪薷氖峭ü齋olidWorke来完成的，并且二维、三维数据全相关，修改任何一个零件的二维尺 寸，都会引起其三维零件图和装配图的自动修改，甚至与其有紧密联系的相关零件的尺寸也会变化;反之修改三维尺寸也会有同样结果，这样就可以实现完全的动 态参数化设计。
3技术文件编制
技术文件的种类较多，常用的有机器的设计计算说明书、使用说明书、标准件明细表等。我们可以使用工程计算软件(如MathCAD)编制自动装盒机的设计计算说明书和使用说明书，使用产品数据管理(PDM)软件(如SolidWorksEnterprise PDM，有效地管理和共享产品数据，在更短的时间内设计出更好的产品。
图2装盒机开发流程
4结论
间歇式药瓶自动装盒机的设计，以提高装盒机自动化水平，提高工作效率，降低劳动强度为主要设计方向。根据本装盒机的设计全过程，总结出自动装盒机的一般开发流程，该流程将缩短产品的开发时间并减少开发成本，对其它同类型自动装盒机的研制与开发有较强的借鉴意义。